为了保证制药生产过程在无菌环境下进行，无菌洁净服成为制药行业必需品。无菌洁净服可以保证人体和制药环境处于隔离状态，人体上的各种污染源不会侵入到药品的生产过程，从而保证了药品的高安全性。

传统优质的洁净服基本可以实现制药环境的无菌性，但是考虑到制药行业人员管理的权限和溯源，进出门锁、刷卡验证或者指纹解锁，需要接触一些外置设备，这样很容易在进出制药生产环境时接触门把手和设备，对环境产生一定的污染风险。上海嘉柏利通多年研发，将RFID电子芯片植入洁净服，利用电子芯片扫描来进行人员出入管理。芯片洁净服的出现取代了普通洁净服触摸式门禁，把接触式污染的风险扼杀在摇篮之中。电子芯片里面绑定工作人员的姓名等信息，自动识别员工是否有权限进出该生产区，达到智能化管理人员，在保证人员管理权限的同时，也避免了人工造成的出入记录偏差和数据错误。一人一服，一一对应，对洁净服的管理等同于对工作人员的管理。

装有芯片的洁净服外观看起来和普通洁净服并没有多大区别，可以和普通的洁净服一样进行高温灭菌和湿热灭菌，并不会对芯片造成损耗，芯片的使用周期和使用寿命也和洁净服保持一致，不会造成资源浪费。

那么芯片洁净服对比起普通洁净服有哪些优势呢？

芯片洁净服配合智能洁净服清洗、灭菌管理记录器，可以记录洁净服的使用次数、清洗次数和寿命周期，后台形成报表，每个洁净服清洗多少次，灭菌多少次以及洁净服当前的状态、使用寿命周期，都可以清晰的显现出来，大大节省人工成本，达到系统化、数据化管理。而普通洁净服的清洗、灭菌等后续工作需要人工记录和整合，不仅会造成人力资源的浪费，而且记录数据可能还会有错误和偏差，缺乏数据准确性。要知道，制药行业对数据只能精益求精，不允许出现丝毫错误，否则会酿成不可挽回的后果。

芯片洁净服配合RFID双模块智能门禁机可以实现对工作人员的批量化管理，芯片对工作人员的工作轨迹进行跟踪，并且连接后台数据库，实时报告所处位置，RFID门禁也可以对生产区的人员数量进行实施监察。身着普通洁净服的工作人员主要还是依靠人工来进行检测记录，工作量大且容易出错。电子芯片和洁净服的融合很好的解决了这个问题，相较于普通洁净服，变得更信息化、智能化。

芯片洁净服的产生是对无菌制药行业一个巨大的突破，嘉柏利通凭借自己独特的创新理念、行业领先的产品技术以及“到位、贴心、信任、严谨”的服务信条，在从“制药大国”迈向“制药强国”的征途中，为推动制药行业智能化贡献力量。